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【案例】安徽威灏光电有限公司×无锡哲讯智能|SAP全链路数字化管理,赋能高端触控显示产业高质量发展
日期:2026-05-09    浏览: 7

 

在消费电子、车载工控、医疗健康、新能源终端等领域需求持续爆发的背景下,触控显示组件正朝着超薄化、高精密、强可靠性方向快速迭代。订单多品种、小批量、交期短、品质标准严苛、产线设备密集、工艺衔接复杂,已成为行业常态。传统分散式、人工台账式管理难以支撑快速换产、精准追溯与精益成本管控,以SAP为核心的全链路数字化体系,正成为光电显示企业提质增效、降本提质、快速交付的核心底座。立足长三角光电产业集群,安徽威灏光电携手无锡哲讯智能,以SAP重构研、产、供、质、财全流程,助力国产高端触控显示产业突围。

 

安徽威灏光电有限公司

安徽威灏光电有限公司(简称“威灏光电”)成立于2021年,坐落于安徽广德经开区,是苏州艾拓琪光电旗下高新技术企业、专精特新企业。公司注册资本1000万元,拥有2万㎡无尘车间、国际领先全自动触控显示产线,专注玻璃盖板、电容触摸屏、触控显示模组研发、生产与销售,年产能达玻璃盖板1200万片、触摸屏550万片。

聚焦车载工控、医疗健康、智能家居、新能源终端、工业手持设备五大核心赛道,产品覆盖中小尺寸至中大尺寸全系列,具备盖板强化、镀膜、蚀刻、贴合、绑定、组装全制程能力,已累计获得13项专利、7项软著,通过ISO9001等体系认证。凭借稳定品质、快速定制交付与严苛质量管控,服务国内外头部消费电子、车载与医疗客户,是长三角触控显示领域核心制造商之一。

 

 管理痛点:规模化扩产下的精密制造管控瓶颈

随着产能快速扩张、订单品种激增、工艺精度提升、设备自动化率提高、品质追溯要求趋严,原有分散式管理模式暴露出明显短板:

 BOM与工艺管理混乱:多品种小批量订单多,物料编码不统一、BOM版本易错乱、工艺参数变更难同步,导致错料、返工频发;

 生产过程透明度低11条产线并行,设备状态、在制品进度、良率数据分散,换产周期长、异常响应慢,交付周期难保障;

 供应链与库存管控粗放:玻璃、ITO膜、OCA胶、FPC等关键物料品类多、批次严、保质期短,库存积压与缺料并存,成本核算不准;

 质量追溯难度大:从原材到成品的批次、设备、人员、参数记录不完整,难满足车载、医疗等高可靠客户的追溯与审核要求;

 设备资产运维零散:全自动贴合线、绑定线、镀膜设备等精密资产台账不清、维保记录分散、校准周期管控难,稼动率与维护成本难量化;

 业财数据割裂:生产、库存、成本数据与财务脱节,单产品/单批次盈利不清,营收利润统计滞后,经营决策缺精准数据支撑。

 携手无锡哲讯智能,开启数字化转型升级

经过多轮调研、方案比对与服务商筛选,威灏光电正式携手SAP资深服务商无锡哲讯智能,引入SAP ERP核心系统,叠加触控显示行业+精密制造定制模块。依托哲讯智能在光电显示、玻璃面板、精密电子行业的SAP实施经验与行业解决方案能力,全面打通研发、生产、供应链、设备资产、质量管控、业财一体化全业务闭环,开启触控显示企业全链路数字化管控新征程。

 

无锡哲讯智能触控显示行业SAP专属解决方案

哲讯智能深度贴合威灏光电多品种小批量、精密制程、产线自动化、品质高要求、短交期的行业特性,直击企业核心痛点,全面梳理从研发设计、订单接单、BOM搭建、采购备料、生产排程、精密加工、贴合绑定、品质检测、成品入库到发货结算的全业务流程。基于SAP标准底层能力,叠加物料主数据标准化、BOM版本管控、产线排程优化、设备全生命周期、批次全链路溯源、质量合规管理、业财一体化、BI驾驶舱等定制功能,实现业务流程标准化、数据一体化、管理智能化。

 

 1. 标准化主数据与BOM版本管控

搭建统一主数据平台,规范玻璃、膜材、胶材、电子料等物料编码体系;建立BOM全版本生命周期管理,设计变更自动同步生产、采购、仓库,杜绝版本错乱、错采错产,大幅降低沟通与返工成本。

 2. 产线可视化与精益生产排程

基于SAP实现11条产线产能负荷实时可视化,结合订单交期、工艺路线、设备状态自动排程;生产进度、工序良率、在制品库存实时可查,异常自动预警,将响应时间从1小时缩短至10分钟,大幅提升交付效率与订单准交率。

 3. 精密物料与供应链协同管控

针对关键物料批次严、保质期短、精度高的特点,实现供应商准入、询价比价、订单下达、到货质检、批次追溯、对账结算全流程线上化;精准管控库存有效期、批次库存,减少呆滞与缺料,保障产线连续生产。

 4. 全流程质量合规与批次溯源

建立从来料检验、制程巡检、成品测试、出厂验收到客户反馈的全流程质检体系;所有检测数据、工艺参数、设备状态、异常处理记录统一归档,实现从成品批次→工单→物料→设备→人员→时间的全链路追溯,满足车载、医疗等高可靠客户审核要求,降低质量风险。

 5. 精密设备资产全生命周期管理

搭建全自动贴合线、绑定线、镀膜设备等精密资产台账,实现从入库、校准、领用、维保、改造到报废的全生命周期闭环管控;设备稼动率、维保成本、校准记录实时可查,规避资产闲置、校准逾期风险,为产能规划与成本管控提供精准数据。

 6. 业财一体化与多维成本核算

系统自动归集物料、人工、设备折旧、维保、能耗、损耗等成本,精准核算单产品、单批次、单工单的盈利水平;采购应付、销售应收、资产折旧自动记账,实时生成资金、营收、利润、成本报表,为定价策略、产能规划、订单承接提供可靠财务支撑。

 7. BI智慧运营与移动办公

搭建SAP BI可视化驾驶舱,将产线良率、设备稼动率、产能负荷、库存周转、质量异常、营收利润等核心指标集中可视化展示,支持多层级数据穿透;集成企业微信,审批流程线上移动化,打破时空限制,提升协同效率。

企业寄语

安徽威灏光电有限公司负责人表示:

扎根长三角光电产业集群,我们深耕高端触控显示领域,坚持以精密制造与品质管控赋能车载、医疗、消费电子产业升级。携手无锡哲讯智能落地SAP全链路数字化系统后,企业成功打通研发、生产、供应链、设备、质量与财务全业务链路,实现数据统一贯通、流程标准规范、生产全程可控、成本精准可核。以往BOM混乱、追溯难、交期不稳、成本核算粗放等痛点得到根本性解决,企业精细化运营、品质管控与合规管理能力全面升级。未来我们将持续以SAP数字化平台为底座,进一步打通上下游产业链协同,强化工艺自研与产能升级,以数字化赋能国产高端触控显示产业高质量发展。

 

价值总结

从传统精密制造分散管理升级为SAP全链路数字化精益运营,安徽威灏光电携手无锡哲讯智能,完成了高端触控显示企业的管理架构升级与经营内核重塑,为长三角光电显示、精密电子、玻璃面板类专精特新企业数字化转型,树立了可落地、可复制的标杆示范案例。

深化赋能

无锡哲讯智能持续助力长三角光电电子企业数智远航

未来,无锡哲讯智能将持续深耕光电显示、精密电子、半导体配套、高端装备等长三角优势产业赛道,凭借深厚的SAP实施积淀、行业专属解决方案与定制化开发服务能力,携手更多专精特新、高新技术制造企业,以SAP为数字化核心底座,打通端到端业务流程、夯实企业数据底座、精进全维度精益管理,以数智化赋能制造企业降本、提效、提质、增收,助力更多国产高端制造企业实现稳健经营与全球化高质量发展。

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